油脂精煉污水處理工藝簡介

1.1廢水水質

煉油廢水中油脂酸鈉皂和超量的堿，還含有部分乳化油脂，水溶性色素、蛋白質、懸浮物等，如直接排入河流，不僅會影響水中生物的存在，而且還影響農業灌溉和居民用水，造成環境污染。

1.1.1原水水質

根據同行業經驗確定原水水質如下：

 表3.1 原水水質一覽表

1.2.2出水水質

根據環保相關要求，如：污水經處理達到達到《山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準》（DB37/599-2006）的修改單中重點保護區域排放標準，主要指標如下：

表3.2 出水水質一覽表

工藝的確定及工藝說明

2.1 工藝的確定

該廢水主要是來源于堿煉工段。在這個過程中堿液使毛油中的游離脂肪轉化為鈉皂，通過離心機從油脂中分離，接著加水洗滌油相。使殘留油中的脂肪酸鈉皂、水溶性物質及超量堿溶于水中，再經離心機分離出水相。該種污水含有較高的植物油，懸浮物及有機物等。水質成分復雜。根據污水的排放特點及水質情況，設計采用“平流式隔油池+氣浮機+ABR厭氧池+接觸氧化池+高效沉淀池+生物濾池”工藝。

一、工藝流程圖如下：

2.2工藝流程說明

由于來自各時段污水水質、水量均不一樣，廢水中含有較懸浮物，油脂等，首先將污水收集至調節池，均勻水質調節水量。然后經泵提升進入平流隔油沉淀池，平流隔油沉淀池分為混凝沉淀區，平流沉淀區。在混凝區投加硫酸和液堿，調節PH。污水在平流沉淀池在平流沉淀區比重大于一的懸浮物下沉，比重小于一的油脂及懸浮物上浮。平流隔油沉淀池內部設置刮吸泥機，上部刮油，下部吸泥排泥。通過平流隔油沉淀池將懸浮物及油脂類物質大量去除，極大的減輕了氣浮機及后續負荷。

然后廢水經泵提升進入氣浮機。氣浮機運用大量的微小氣泡和吸附細小的顆粒粘黏物，使之上浮從而達到泥液分離的效果，污水由氣浮機自流至ABR厭氧池，ABR被稱為第三代厭氧反應器，其不僅生物固體截留能力強，而且水力混合條件好。隨著厭氧技術的發展，其工藝的水力設計已由簡單的推流式或完全混合式發展到了混合型復雜水力流態。第三代厭氧反應器所具有的特點包括：反應器具有良好的水力流態，這些反應器通過構造上的改進，使其中的水流大多呈推流與完全混合流相結合的復合型流態，因而具有高的反應器容積利用率，可獲得較強的處理能力；具有良好的生物固體的截留能力，并使一個反應器內微生物在不同的區域內生長，與不同階段的進水相接觸，在一定程度上實現生物相的分離，從而可穩定和提高設施的處理效果；通過構造上改進，延長水流在反應器內的流徑，從而促進廢水與污水的接觸。厭氧折流反應器是在UASB基礎上開發出的一種新型高效厭氧反應器，其結構簡單、運行管理方便、無需填料、對生物量具有優良的截留能力、啟動較快、水力條件好、運行性能穩定可靠。

ABR厭氧池通過厭氧和兼氧微生物的水解和酸化作用，提高了廢水的BOD/COD的比值，促進了好氧段生化的進行。同時，污泥對COD的吸附作用可降低一部分COD。

接觸氧化池設計采用成熟的活性污泥技術，在好氧微生物的作用下，去除廢水中大部分的有機污染物質。然后出水進入二沉池進行泥水分離，為保證達標排放及出水穩定，二沉池后設置生物濾池，進一步深度處理保證出水達標排放。曝氣生物濾池是充分借鑒污水處理接觸氧化法和給水快濾池的設計思路,將生物降解與吸附過濾兩種處理過程合并在同一單元反應器中。以濾池中填裝的粒狀填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)為載體,在濾池內部進行曝氣,使濾料表面生長著大量生物膜,當污水流經時,利用濾料上所附生物膜中高濃度的活性微生物強氧化分解作用以及濾料粒徑較小的特點,充分發揮微生物的生物代謝、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留以及反應器內沿水流方向食物鏈的分級捕食作用,實現污染物的高效清除,同時利用反應器內好氧、缺氧區域的存在,實現脫氮除磷的功能。曝氣生物濾池雖是生物膜處理方法的一種,但與傳統生物濾池相比,仍具有明顯特點:(1)BAF采用的粗糙多孔的小顆粒填料作為生物載體,可在填料表面保持較高的生物量(可達10～15 g/L) ,易于掛膜且運行穩定; (2)生物相復雜,菌群結構合理,反應器內具有明顯的空間梯度特征, 能耐受較高的有機和水力沖擊負荷,不同的污染物可以在同一反應器被漸次去除,同步發揮生物氧化作用、生物吸附絮凝和物理截留作用,出水水質好,可滿足回用要求; (3)區別于一般生物濾池及生物濾塔,在去除BOD、氨氮時需進行曝氣,但粒狀填料層具有較高的氧轉移效率,曝氣量低,運行能耗較低,硝化和反硝化效率高; (4) BAF濾池為半封閉或全封閉構筑物,其生化反應受外界溫度影響較小,適合于寒冷地區進行污水處理; (5)高濃度的微生物量增大了BAF的容積負荷,進而降低了池容積和占地面積,使基建費用大大降低; (6)濾池運行過程中通過反沖洗去除濾層中截留的污染物和脫落的生物膜,無需二沉池,簡化了工藝流程,采用模塊化結構設計,使運行管理更加方便; ( 7)減少了污水廠異味,無污泥膨脹問題,無需污泥回流。

二沉池部分污泥回流至接觸氧化池；二沉池剩余污泥及平流沉淀池和氣浮機污泥進入污泥池，通過板框壓濾機脫水后，泥餅定期外運堆肥。

2.3 主要處理單元說明

2.3.1 平流隔油沉淀中和池

廢水水量和水質在不同的時間內有一定的差異和變化，降低廢水中的懸浮物和油脂，同時調節污水的PH值，為使后序構筑物正常工作，不受廢水的高峰流量和濃度的影響。

2.3.2 ABR池+接觸氧化池

ABR+接觸氧化池工藝，使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。

2.3.3 二沉池

接納廢水二級處理的出水，用以去除生物懸浮固體的沉淀池。從曝氣池流出的混合液在二次沉淀池中進行泥水分離和污泥濃縮，澄清后的出水溢流外排，濃縮的活性污泥部分回流至曝氣池，其余作為剩余污泥外排。

2.3.4 生物濾池

曝氣生物濾池是充分借鑒污水處理接觸氧化法和給水快濾池的設計思路,將生物降解與吸附過濾兩種處理過程合并在同一單元反應器中。以濾池中填裝的粒狀填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)為載體,在濾池內部進行曝氣,使濾料表面生長著大量生物膜,當污水流經時,利用濾料上所附生物膜中高濃度的活性微生物強氧化分解作用以及濾料粒徑較小的特點,充分發揮微生物的生物代謝、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留以及反應器內沿水流方向食物鏈的分級捕食作用,實現污染物的高效清除,同時利用反應器內好氧、缺氧區域的存在,實現脫氮除磷的功能。

2.3.4污泥池

主要接納來自系統內排出的污泥，用于后續板框壓濾機的脫水。